至诚

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影响模具使用的原因及其具体因素

模具作为提高生产率、降低材料和消耗、降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的重要手段,越来越受到各工业部门的重视。随着工业技术的不断发展,要求模具在更苛刻、更高速度的工作条件下,具有越来越高的精度和更长的使用寿命。为了满足这些要求,国内外在模具材料的研究和开发方面做出了巨大的努力,并在这方面取得了许多成果。目前,世界模具行业的年产值约为680亿美元。2004,中国模具产值为530亿元人民币,模具出口额为4.91亿美元,进口额为18.13亿美元。中国已成为世界上模具净出口最多的国家。虽然可以生产大型多工位级进模、精密冲压模具、大型多腔精密注塑模具、大型汽车覆盖件模具等,但整体技术水平不高,与国外先进国家相比,还有很大差距,特别是模具寿命低的问题十分突出。例如,国外的硅钢片冲压模具的总使用寿命超过500万次,而国内的一般为500,000-60晚,最多150万次。国内热锻模具的使用寿命是500,000倍,国内只有3-50,000倍。国外热锻模的使用寿命在12,000倍以上,国内一般为3,000 ~ 5,000倍。影响模具寿命的因素很多,但模具材料是一个重要因素。高寿命的模具离不开优质的模具材料。国产模具钢品种少,质量差,性能低。虽然我国已经开发了许多高性能模具钢,但大多数是在上世纪70-80年代开发的,并且由于各种原因,真正使用的数量较少,钢种也不多。年使用量少于10,000吨。因此,旧钢仍主要用于生产,如冷模用CrWMn,Crl2,Crl2MoV,热模用3CrW8V,6542等,此外,由于模具钢锻造效果差,选材和热处理不当等,模具的寿命低。

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